Maatwerk Pakkingen van Gambit Pakkingmateriaal - Kwaliteit en Precisie

Overzicht van Gambit Pakkingmaterialen

Gambit Stoom PARO-GAMBIT® Type 246

Gambit Stoom PARO-GAMBIT® Type 246 is speciaal ontworpen voor toepassingen met stoom en hoge temperaturen. Het materiaal is samengesteld uit een mix van synthetische vezels en hoogwaardige elastomeren, wat zorgt voor uitstekende druk- en temperatuurbestendigheid​

• Toepassingen: Geschikt voor stoomsystemen, energieproductie en chemische verwerkingsinstallaties.
• Temperatuur: Bestand tegen temperaturen tot 250°C.
• Druk: Kan hoge werkdrukken aan tot 100 bar.

Gambit AF-400® Type 245

Gambit AF-400® Type 245 is een veelzijdig pakkingmateriaal dat is geoptimaliseerd voor hoge druk en temperatuur. Het biedt uitstekende chemische bestendigheid en is ideaal voor een breed scala aan industriële toepassingen​

• Toepassingen: Ideaal voor de chemische industrie, olie- en gasfaciliteiten, en energieproductie.
• Temperatuur: Geschikt voor temperaturen tot 300°C.
• Druk: Ondersteunt werkdrukken tot 100 bar.

Gambit AF-202® Type 212

Gambit AF-202® Type 212 is een economisch en veelzijdig materiaal dat uitstekende prestaties biedt in omgevingen met lage tot middelhoge druk en temperatuur. Het is gemaakt van synthetische vezels en hoogwaardige elastomeren​

• Toepassingen: Geschikt voor de chemische industrie, automotive sector, en algemene industriële toepassingen.
• Temperatuur: Geschikt voor temperaturen tot 200°C.
• Druk: Ondersteunt werkdrukken tot 50 bar.

Gambit AF-Oil® Type 235

Gambit AF-Oil® Type 235 is ontworpen voor toepassingen in de olie- en gasindustrie, waar chemische bestendigheid en duurzaamheid essentieel zijn. Het materiaal is samengesteld uit een mix van aramidevezels en synthetische vezels​

• Toepassingen: Ideaal voor olie- en gasfaciliteiten, raffinaderijen, en motoren.
• Temperatuur: Bestand tegen temperaturen tot 200°C.
• Druk: Kan werkdrukken aan tot 100 bar.

Productieproces en Levering

Onze maatwerk pakkingen worden geproduceerd met behulp van geavanceerde CNC-gestuurde watersnijmachines. Deze technologie zorgt voor een hoge mate van precisie en flexibiliteit, zodat we pakkingen kunnen snijden in elke gewenste vorm en grootte, mits u DXF/DWG-bestanden aanlevert. Dit proces stelt ons in staat om nauwkeurige en consistente producten te leveren die voldoen aan uw specifieke eisen.

Stappen in het Productieproces

1. Ontwerp en Specificatie:

   • Het proces begint met het verzamelen van de exacte specificaties en ontwerpvereisten van de klant. Dit omvat het analyseren van technische tekeningen en het voorbereiden van CAD-bestanden die het snijproces zullen sturen.

2. Materiaalvoorbereiding:

   • De juiste dikte en afmetingen van de platen worden gekozen op basis van de applicatie-eisen. Deze platen zijn verkrijgbaar in verschillende diktes, afhankelijk van het gekozen materiaal.

3. CNC-Watersnijden:

   • Met behulp van CNC-gestuurde watersnijmachines worden de platen precies gesneden volgens de specificaties in de CAD-bestanden. Dit proces zorgt voor een hoge mate van nauwkeurigheid en minimaliseert materiaalverspilling.

4. Kwaliteitscontrole:

   • Na het snijproces ondergaan de pakkingen een grondige kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de gestelde eisen en specificaties. Elk product wordt getest op zijn afdichtingseigenschappen, afmetingen en integriteit.

5. Verzending en Levering:

   • De voltooide pakkingen worden zorgvuldig verpakt en verzonden naar de klant. Wij zorgen voor een snelle en efficiënte levering, zodat uw project zonder vertragingen kan doorgaan.

Bestelvoorwaarden

Voor alle maatwerk pakkingen geldt een minimale bestelhoeveelheid van 50 euro exclusief BTW. Deze voorwaarde helpt ons om de hoogste kwaliteitsnormen te handhaven en ervoor te zorgen dat we efficiënte productie- en leveringsprocessen kunnen bieden.

Hoe Pakkingen op Maat Maken

Het op maat maken van pakkingen vereist nauwkeurige specificaties en een goed begrip van de toepassingseisen. Hieronder volgen enkele stappen om te helpen bij het maken van de juiste keuzes voor uw afdichtingsbehoeften:

1. Analyseer de Behoeften:

   • Begin met een grondige analyse van de afdichtingstoepassing. Welke temperaturen, drukken en media zullen de pakking tegenkomen? Deze informatie is cruciaal voor het selecteren van het juiste materiaal.

2. Materiaalkeuze:

   • Kies het juiste Gambit-pakkingmateriaal dat past bij de vereisten van uw toepassing, zoals temperatuur, druk en chemische bestendigheid.

3. Ontwerpvoorbereiding:

   • Gebruik CAD-software om uw pakkingontwerp te creëren. Zorg ervoor dat de afmetingen nauwkeurig zijn en dat de ontwerpen in DXF/DWG-formaat worden opgeslagen voor gebruik in het CNC-snijsysteem.

4. Prototyping en Testen:

   • Indien mogelijk, maak een prototype van de pakking om de pasvorm en functie te testen. Dit helpt bij het identificeren van mogelijke aanpassingen die nodig zijn voordat de productie begint.

5. Productie:

   • Zodra het ontwerp is goedgekeurd, begint de productie met het snijden van de pakkingen uit de vlakke platen. Het CNC-watersnijproces zorgt voor precisie en kwaliteit.

6. Installatie:

   • Na levering installeert u de pakkingen volgens de specificaties van de fabrikant en voert u een laatste controle uit om ervoor te zorgen dat alle afdichtingen correct zijn geplaatst en functioneren zoals verwacht.

Conclusie

Gambit-pakkingen bieden uitstekende prestaties en betrouwbaarheid voor een breed scala aan industriële toepassingen. Of u nu pakkingen nodig heeft voor hoge druk en temperaturen of toepassingen waar chemische bestendigheid essentieel is, Gambit-materialen bieden de eigenschappen die nodig zijn om te slagen. Neem contact met ons op voor meer informatie of om uw bestelling te plaatsen. Ons team van experts staat klaar om u te helpen met het vinden van de perfecte afdichtingsoplossing voor uw specifieke toepassingen. Dankzij onze toewijding aan kwaliteit en innovatie kunnen wij u de beste producten en service bieden in de industrie. Wij kijken ernaar uit om samen met u de ideale afdichtingsoplossing te creëren voor uw projecten.